Kwaliteitsbeheer binnen productie: in-process inspections

Als productiebedrijven te maken hebben met een grotere productie met kleinere teams, is het handhaven van hoge kwaliteitsnormen essentieel voor bedrijven. Vaak is kwaliteitsinspectie na de productie ineffectief en te laat. Hele productieorders kunnen als onbruikbaar worden beschouwd, wat leidt tot hogere kosten en lange vertragingen.

Een efficiëntere aanpak kan in-procesis nspection zijn, waarmee productiebedrijven de kwaliteit op meerdere punten in de productiecyclus kunnen beoordelen. Door fouten in een vroeg stadium te ontdekken, kunnen ze direct corrigerende maatregelen nemen, middelen optimaliseren en inspectieprotocollen aanpassen om het hoogste kwaliteitsniveau voor de geproduceerde goederen te garanderen.

Type in-process inspections

Productiebedrijven gebruiken meestal drie soorten in-procesis nspections:

Tijdsgebaseerde intervallen: Inspecties worden uitgevoerd met vaste tijdsintervallen, zoals elk uur of elke dag, afhankelijk van de apparatuur en het productieproces.

Op hoeveelheid gebaseerde intervallen: Inspecties vinden plaats nadat een specifiek aantal eenheden is geproduceerd om de kwaliteitsconsistentie te waarborgen.

Flexibele intervallen: Inspecties vinden plaats naar goeddunken van de operator, zonder een vast schema of vooraf gedefinieerd productiedoel.

Inspectie procesdetails

Een kwaliteitsinspectie tijdens het proces zorgt ervoor dat producten in verschillende productiefasen aan de kwaliteitsnormen voldoen. Deze proactieve benadering helpt fabrikanten om defecten in een vroeg stadium op te sporen, waardoor verspilling wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Het proces volgt deze belangrijke stappen:

1. Productieorder vrijgeven

De productieorder wordt geïnitieerd, waarin de vereiste materialen, processen en specificaties voor de productie worden gedetailleerd. Deze stap vormt het kader voor de hele productiecyclus.

2. Productieorder uitvoeren

De productie begint volgens het gespecificeerde proces, waarbij grondstoffen worden omgezet in eindproducten of halffabricaten.

3. Inspectiepunt

In vooraf bepaalde stadia van de productie worden inspecties uitgevoerd om de productkwaliteit te beoordelen. Deze inspectiepunten helpen bij het identificeren van defecten, afwijkingen of procesinefficiënties voordat er verdere middelen worden geïnvesteerd.

Dit inspectieproces herhaalt zich op meerdere punten totdat de productieorder is voltooid.

Na elke inspectie wordt een beslissing genomen:

• Inspectie geslaagd: Als het product voldoet aan de kwaliteitsnormen, gaat de productie door en worden de eindproducten na ontvangst opgeslagen in de voorraad en klaargemaakt voor distributie.
• Inspectie mislukt: Als er defecten worden ontdekt, wordt de productie stopgezet of worden er aanpassingen gedaan om het probleem te corrigeren. Dit kan betekenen dat machines opnieuw worden afgesteld, processen worden aangepast of defecte eenheden worden verwijderd voordat de productie wordt hervat.

Door in-procesinspecties in te bouwen, kunnen fabrikanten een hogere productkwaliteit garanderen, kostbaar herwerk verminderen en de algehele productie-efficiëntie verbeteren.

In-process kwaliteitsinspectie met S/4HANA Cloud Public Edition

De kwaliteitsinspectie binnen het productieproces kan worden uitgevoerd met behulp van S/4HANA Cloud Public Edition. Uiteindelijk is het een naadloos geïntegreerd proces met één plek om uw productieorder, kwaliteitsinspectie en rapporten (in real-time) uit te voeren.

Na het uitvoeren van uw productieorders en kwaliteitsinspectie tijdens het proces in S/4HANA Cloud Public Edition, kunnen gebruikers een statistische analyse uitvoeren van de gegevens die tijdens het productieproces op een locatie zijn verzameld. Een van de vele beschikbare analyses is de functionaliteit van controlediagrammen. Controlediagrammen geven de karakteristieke waarden in een inspectie grafisch weer en helpen afwijkingen te detecteren door gemeten waarden te vergelijken met actielimieten.

Samengevat zorgen Inspection points voor een geïntegreerde kwaliteitsaanpak binnen SAP S/4HANA Cloud Public Edition, waarbij niet alleen de productkwaliteit wordt gegarandeerd, maar ook de operationele kosten worden verlaagd, aan regelgeving wordt voldaan en de betrouwbaarheid van productieprocessen wordt verbeterd. Dit maakt het een onmisbare tool voor moderne productiebedrijven die streven naar optimalisatie en efficiëntie in een steeds competitievere markt.

Meer info over de inzet van Inspection Points en de inzet van SAP S/4HANA Cloud Public Edition voor productiebedrijven kunt u verkrijgen tijdens onze Webinar Special over productie.